自动化生产线控制系统

自动化生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。

流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：

１、传送带的容载量。

２、所用的功率。

３、传送带的拉伸强力。

４、其他特有因素。

　　首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：

容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。

　　显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。　

　　有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，双端锯生产线供应，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，双端锯生产线设备，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。

　　其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，江苏双端锯生产线，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。

自动化生产线适合大批量生产，降低了企业生产成本，提高效率。

自动化生产线作业标准规范，单位时间内的产量要比人工多很多。采用自动化生产线能明显的提高劳动生产率和降低成本。对于供应要求比较大的时候，由于可以长时间作业，作业效率又高，可以从容应对。当人们把自动化投入到一些硬体力劳动或者单调流水线生产中，自动化生产线没有人类操作员的疲惫和厌倦感，而这种疲惫、厌倦感正是在此类生产劳动中人类操作员生产效率降低的主要因素。自动化生产线在把人从繁重的体力劳动、单调工作中解放出的同时，它也极大地提高了生产效率。